火电厂节能环保（火电厂节能环保工作总结）

燃煤电厂烟尘超低排放技术研究现状及发展?

燃煤机组超低排放改造进展迅速，据统计，2015年全国已完成超低排放改造量约4×10^8kW，2016年计划实施超低排放改造约6×10^8kW。在众多超低改造工程中，烟尘达标排放改造难度最大。

近几年我国低低温电除尘器技术也有较大发展，低低温静电除尘器与电厂热力系统及脱硫系统结合，具有综合节能、节水、环保的效果，并能满足燃中、低灰分煤条件下国家环保排放标准的粉尘控制要求。

新的环保政策要求燃煤电厂烟尘排放浓度低于5mg/Nm3以达到超低排放标准。为达到这一标准，黑龙江某燃煤电厂对3号机组采用不同技术路线进行超低排放改造，并对改造后的设备进行性能试验。本文对不同改造路线的技术原理及特点进行分析，并报告了试验结果。

电厂节能的有效措施?

降低排渣量和排渣温度的主要措施：控制排渣量和排渣温度。由此可见，通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。加强灰渣综合利用 应该根据电厂所在区域的具体特点，制定符合自身情况的灰渣综合利用方案，灰渣综合利用不但可以提高资源综合利用效率，还可以减少灰渣排放造成环境压力。

变压器方面：合理选用变压器，尽量选择节能低损耗产品；减少空载运行变压器数量。电动机方面：合理选择电动机台数、功率和电压等级，尽量选择高效产品。控制调速方面：合理选择电动机的启动措施和调速措施，例如采取变频调速等。照明方面：合理选择节能照明及控制设备。

加强维护——采用更先进、更科学的维护设备和技术降低损耗，减少耗能设备的损耗，降低耗能设备的维护成本，从而有效降低企业的能耗支出。安装节能器——降低能耗，安装变频器，通过改变电机转速、软启动等技术手段，达到节能的目的。适用于风机、水泵等负载变化频繁、无恒速要求的场合。

机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV 系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两台机组设一台高压启动备用变压器。 降低厂用电率的具体措施 厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改岁搏造同样影响着厂用电率。

将煤质分析报告提前交到运行人员的手里，使运行人员能够及时进行燃烧调整，提高燃烧的安全性和经济性。1控制入炉煤湿度。煤的含水量过大，不但要降低炉膛温度，减少有效热的利用，而且还会造成排烟热损失的增加（因排烟容积增加）。燃料含水量每增加1%，热效率便要降低0.1%。

火电厂环保设施节能技术

采用新型无油技术，例如等离子点火技术和少油点火技术。 对送风机、吸风机、一次风机等动力设备进行变频改造。实践证明，使用性能较好的变频器不仅可以提高可靠性，还可以使风机节电率达到40%～60%。大型变频器的每千瓦费用约为1000元。

使用新型的无油技术，如等离子点火技术、少油点火技术等。对送风机、吸风机、一次风机等动力进行变频改造。实践证明，采用性能较好的变频器不但可靠性高，而且风机节电率可达40%～60%。大型变频器基本上每千瓦费用为1000元。

由于2015年下半年电除尘及脱硫脱硝综合改造，新增了大量耗能设备，厂用电率又有所上升，随着国家节能减排政策的不断深化，作为发电企业，应该积极响应国家政策，将降低厂用电率作为一个长期的课题来研究。

在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。

华能上安电厂在发展壮大的过程中，始终将节能环保作为重要战略，致力于技术改造和创新。三期新建的2×600MW机组采用了国内首次的直接空冷技术，与传统湿冷机组相比，每度电节水可达3千克，每年节省用水量超过1000万吨，为水资源匮乏地区的燃煤电站建设提供了环保范例。

针对国家新环保法及火电厂大气污染物排放新标准的颁布和实施，火电厂环保设施的节能减排升级改造工作势在必行。本文就火电厂脱硝全负荷运行改造技术路线进行讨论，为脱硝改造提供技术参考。